貝斯特鋁棒剝皮機——“剝”藝超群
世鋁網訊：近日，太倉貝斯特機械設備有限公司鋁棒剝皮機等設備經技術革新其性能再次達到一個新的水平，公司專業生產制造的鋁鎂鋅合金棒剝皮機、銅棒焊絲剪剝一體機、冷床、高精度鋸床、拉直機、前進水過水裝置、整體式風冷設備、工業爐等鋁擠壓配套輔助產品，及提供的大型液壓設備大修、改造及技術咨詢等多種服務均受到行業內的稱讚和認可。為此，太倉貝斯特機械設備有限公司負責人特將此消息傳至世鋁網，以示業內。同時，公司負責人從專業角度介紹了與傳統設備工藝的對比優劣。
一、鋁棒剝皮後擠壓的優點：
鋁是一種活潑金屬，鋁從液態冷卻後成為固態時，接觸空氣中的水和二氧化碳、二氧化硫等，表面會被氧化出一層質密的氧化膜。鋁棒表面的偏析層厚度≤1mm；其主要是熔點化合物成分，其硬度較高而且尺寸大小不一。它一但進入模具擠壓必然導致線紋和光亮條的出現。鋁棒表面還會出現冷疤、裂紋、氣泡、腐蝕斑點和人為磕碰傷等；產品表面將會出現氣泡現象。鋁棒表面還有可能出現拉痕、成層、縮孔、金屬瘤、毛刺等雜物；對產品表面光潔度有很大影響。這層氧化膜比較硬，在我們擠壓生產時這層氧化膜絕大部分停留在尾部（稱為壓餘）。但也有一小部分隨著擠壓鋁流入到型材產品中去了。
在型材擠壓時好是行剝皮處理，剝皮擠壓的優點：
1、 模具使用壽命延長；經客戶統計數據可延長模具使用壽命10%；
2、 壓餘可縮短到8--10mm；交、接料也可縮短；
3、 表面光潔度高；不會再出現線紋、亮線現象；
4、 型材的精度；
5、產品合格率可提升3-5%，按年產量1000T計算，則多出正品30-50T。
綜上幾項，一臺鋁棒剝皮機每年可新增利潤40-50萬元。
二、採用傳統冷剝皮工藝的不足
1、冷加工效率低，同口徑鋁棒冷加工耗時是在線熱剝皮的6~10倍；
2、冷加工的鋁屑呈絲條狀，其表面積是在線熱剝皮機剝下鋁皮表面積的幾百倍。因此，冷加工的鋁屑熔鑄燒損較高，回收處理比較困難；冷加工去皮的鋁棒還要經過裝筐運輸、加熱爐提溫，而後才能進入擠壓機進行後續工序，在此期間產生的二次污染不可避免。
3、增加車工的人員用工成本；
三、自動進出料鋁棒在線剝皮機的優勢
1.加工效率高：自鋁棒進入機前入料滾道，至成品鋁棒送出、鋁皮送入廢料箱，全程自動化；省時省力;
2．剝皮厚度均勻，廢皮脫落正常；有效提高了生產效率和原材料的利用率；減少了廠房佔用面積、設備、人工和原材料、半成品的往返中間環節。
3．安裝在熱爐與擠壓機之間，不必改變原有設備的任何條件即可投入生產。例如：不必改變鋁棒加熱溫度；不必改變擠壓機、加熱爐安裝位置；不會改變擠壓耗時。
4、全程自動化設備，擠壓設備的工作人員可兼顧剝皮設備。
豫公安備 41010502000017號